在冶煉過程中，因轉爐各部位的使用條件和損毀情況各不相同。爲達到均衡蝕損，對於不同使用條件的轉爐各部位，所選用的鎂碳磚的牌号及質量也不同。

爐口、爐帽部位溫度變(biàn)化劇烈，受渣蝕較嚴重，應選用抗熱震性好、抗渣性強的鎂碳磚。耳軸兩側除受吹煉時損毀作用外，表面無保護渣層闆蓋，不易修補，磚中碳易氧化。應砌築抗渣性優良、抗氧化性好的優質鎂碳磚。渣線部位與熔渣長期接觸，受渣蝕嚴重。需砌築具有優良抗渣性的鎂碳磚。裝料側吹氧時爐渣和鋼水的噴濺作用容易對裝料側造成化學侵蝕、磨損、沖刷以及裝入廢鋼和鐵水的直接撞擊和沖蝕。應選用具有抗渣性強、高溫強度高、抗熱震性好的鎂碳磚。爐缸、爐底與其他部位相比侵蝕較輕，可選用普通鎂碳磚，當採(cǎi)用頂底複合吹煉技術時，尤其是底吹CO2、O2等氣體時
，損毀更爲嚴重。應選用抗氧化性好、抗熱震性好、高溫強度高、抗渣性強的高級鎂碳磚。依轉爐使用不同部位，選用相應性能的鎂碳磚是提高轉爐技術經濟指标的有效方法。

主要原料爲電熔鎂砂或高純燒結鎂砂和高純石墨，一般要求鎂砂中MgO大於(yú)或等於(yú)95%，石墨中C含量大於(yú)或等於(yú)94%。用酚醛樹脂或瀝青作結合劑，根據使用條件選擇合适的添加物，經配料、混練、成型、熱處(chù)理後即制成成品。