鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作爲原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭複合耐火材料。鎂碳磚主要用於轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的内襯，鋼包的渣線等部位。　　

鎂碳磚作爲一種複合耐火材料，有效地利用瞭(le)鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償瞭(le)鎂砂耐剝(bō)落性差的缺點。　　

其主要特點(diǎn)有：1具有良好的耐高溫性能2抗渣能力強3抗熱震性好4高溫蠕變(biàn)低原料對鎂碳磚性能的影響　　

生産(chǎn)鎂碳磚的主要原料，鎂砂質量的優劣對鎂碳磚的性能有著(zhe)極爲重要的影響，如何合理地選擇鎂砂是生産(chǎn)鎂碳磚的關鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結鎂砂，它們具有不同特點。電熔鎂砂：晶粒大，雜質少，矽酸鹽相少，晶粒直接結合程度高，晶界少。　　燒結鎂砂：晶粒細小，雜質與矽酸鹽相相對叫多

，直接結合程度較差。　　

對於鎂砂原料，除瞭(le)化學成分外，在組織結構方面，還要求高密度和大結晶，因此，作爲生産鎂碳磚用的鎂砂原料質量指标，應考察下列内容1，氧化鎂含量（純度）2雜質的種類特别是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形态等（燒結性）。　　鎂砂的純度對鎂碳磚的抗渣性有著(zhe)重大的影響。氧化鎂含量越高，雜質相對越少，矽酸鹽相分割程度降低，方鎂石直接結合程度提高，抗渣的滲透及渣的熔損能力提高。鎂砂中的榨汁主要有氧化鈣，二氧化矽，氧化鐵， 如果雜質含量高，特别是氧化硼的化合物，會對鎂砂的耐火度和高溫性能産生不利影響。　　鎂砂中的雜質主要有一下幾個方面的不離影響1降低方鎂石的直接結合程度2高溫下與氧化鎂形成低熔物3氧化鐵，二氧化矽等雜質在1500-1800℃時，先於氧化鎂與碳反應，留下氣孔使制品的抗渣性變差。　　對於鎂砂原料，除瞭(le)雜質的總量以外，雜質的種類及相對含量隊鎂砂的性能同樣有重大影響。