以方鎂石爲主要礦物組分的耐火材料制品。鎂碳磚按照原料組成的不同，可分爲:鎂碳磚用制磚鎂砂制成的鎂磚，加入少量特級礬土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，加入一定量石墨粉的鎂碳磚，用質量較差的高矽鎂砂制成的鎂矽磚。與其他耐火磚相比，鎂質磚的耐火度較高
，可達2000℃以上，有較高的荷重軟化溫度，較大的高溫機械強度
，還有很好的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學侵蝕的性能。但一般熱穩定性較差。制品中氧化鎂含量爲85%左右。氧化鋁含量爲5%~10%，以方鎂石爲主晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲主要結合相)的堿性耐火材料。顯氣孔率一般爲15~18%。熱膨脹系數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比相鎂鋁磚應的鎂磚好。由於基質中分布有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其高溫強度較高，荷重化開始溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。一般以優質燒結鎂砂爲粒狀料，加入按一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業氧化鋁組成的細粉，經混煉、成型和燒成而制得。

提高耐火材料抗熱(rè)震性的途徑(jìng)

1.減少膨脹引起的熱應力：窯具選用熱膨脹系數小的材質，或在窯具内摻(càn)雜部分熱膨脹系數小的材料，可以減少晶相的熱膨脹，從而減小熱應力。另外，當窯具内部主晶相受熱膨脹時
，如果其結構内部有一定空間，可以容納一定程度的變(biàn)形，則可以起到緩解熱應力的作用。主要方法有：

（1）引入低膨脹(zhàng)系數(shù)的材料。

（2）在窯具内設(shè)置大量微氣(qì)孔。

（3）引入負(fù)膨脹機(jī)制。

2.形成微裂紋網絡：微裂紋對提高材料的斷裂表面能有貢獻，這些裂紋吸收彈性應變(biàn)能
，使驅動主裂紋擴展的能量降低，從而提高材料的斷裂表面能。另外，這些微裂紋對降低材料的彈性模量也有貢獻，既提高瞭(le)斷裂表面能，又降低瞭(le)彈性模量，可以改善材料的抗熱震性。主要方法有：

（1）控制顆粒極配。

（2）熱膨脹失匹配。

仿古青磚不是我國建鎂碳磚陶業的産品，是從國外引進的。仿古磚是從彩釉磚演化而來，實質上是上釉的瓷質磚。仿古磚屬於普通瓷磚，與磁片基本是相同的，所謂仿古，指的是磚的效果，應該叫仿古效果的瓷磚，仿古磚並(bìng)不難清潔。經千度高溫燒結，使其強度高，具有極強的耐磨性，經過精心研制的仿古青磚兼具瞭(le)防水、防滑、耐腐蝕的特性。從産品的價值鏈談到創新和品牌；從引進、消化
、吸收談到模仿創新和自主創新、最後對仿古青磚今後的發展提出一些看法。

古建築仿古青磚：純粘土燒制而成；經飲水這道工序使其呈青灰色；區别於(yú)普通仿古瓷磚（如：瓷質磚、玻化磚、等）古建青磚給人以素雅、沉穩
、古樸、自然、甯靜的美感；具有透氣性、吸水性、抗氧化、淨化空氣等特點，是房屋牆體、路面裝飾的一款理想裝飾材料。近年來成爲設計師極力推薦的産(chǎn)品之一。

仿古青磚最早源自歐洲的上釉磚，之後首先由台商介紹到大陸，稱之爲泛古磚，之後又有稱爲古典磚、複古磚、仿古磚的，其中以仿古磚的名詞用得較多，大家叫慣瞭(le)，習慣成自然，就成瞭(le)同類磚的商品名。歐洲人常常提到古希臘和羅馬的建築，提到達芬奇和米開朗琪羅；提到法國印象派風景畫家西斯萊（1839-1899）和荷蘭著名畫家凡高及他的代表作向日葵；仿鎂碳磚古青磚屬於(yú)有釉磚，其坯體的發展趨勢以瓷質爲主（吸水率&le；0.5%），也有炻瓷質的（吸水率0.5～3%）、細炻質的（吸水率3～6%），炻質的（吸水率6～10%）可分别參照GB/T4100-1999陶瓷磚标準中的41001瓷質磚；41002炻瓷磚；41003細炻磚和41004炻質磚。