鎂鉻磚選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大
，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置
。

玻璃窯耐火材料選擇的總體目标即是綜合考慮技術和經濟兩個方面的因素，以耐火材料理化性能、結構形式及臨界使用性能，窯爐各部位作業環境參(cān)數和材料在高溫下的蝕損機理及相互反應爲基礎，合並(bìng)積累的有關窯爐和耐火材料實際運行性能的詳盡知識與實際經驗，對熔窯各部位耐火材料進行選材和合理匹配，達到蝕損均衡，以至延長服役壽命，降低造價的使用效果。具體要求如下
。

① 滿足必要的使用性能，如高溫性能、化學穩定性、熱穩定性、體積(jī)穩定性和機(jī)械強度。

② 不污染玻璃液，對(duì)玻璃液質量影響(xiǎng)小。

③ 盡(jǐn)可能長(zhǎng)的使用壽命。

④ 砌在一起的不同材質的耐火材料之間(jiān)，在高溫下沒有接觸(chù)反應。

⑤ 盡(jǐn)可能少的用料量和散熱(rè)損失。

⑥ 易損部位採(cǎi)用優質材料，其他部位可用一般材料，做到“合理配套，窯齡(líng)同步”。

玻璃熔窯在選擇耐火材料時，應該(gāi)遵循以下規(guī)則：

①應根據窯爐在設計時，規(guī)定的作業環(huán)境(原料成分與配合料熔制的需求，溫度制度，氣氛，壓力，以及燃料燃燒的火焰狀況等)和耐火材料燒損，侵蝕的原因來選擇和配置相應的耐火材料。

②應根據玻璃窯設計的窯齡，以及窯爐各部位使用的耐火材料燒損、侵蝕的速率來選擇配置能達(dá)到設計窯齡和減少燒損與侵蝕的理化性能指标、外觀(guān)尺寸符合要求的耐火材料
。

③在使用溫度下，應避免會發生化學反應的兩種不同耐火材料在一起。必要時，也應在兩種不同耐火材料砌體間設置過渡磚或過渡層(céng)。否則會形成共熔點，反而加速瞭(le)耐火材料的燒損和侵蝕，大大影響瞭(le)玻璃窯的窯齡。

④與玻璃液接觸(chù)部位所使用的耐火材料，應盡量減少橫向磚縫，以避免向上鑽孔侵蝕。(特别是電(diàn)熔锆剛玉磚)，否則造成材料的侵蝕速度加快。

⑤在砌築耐火材料時(shí)，所需用的耐火泥，應(yīng)與磚材性質相同。不同材質的耐火材料和耐火泥不得混用。

⑥在選擇和配置耐火材料時，應做到經濟合理，搭配恰當(dāng)，該選用高級耐火材料的部位，則選用高級耐火材料。否則既影響玻璃窯齡，又會造成極大浪費(fèi)，經濟合理性差。