通例的燒成耐火材料，電爐用鎂碳磚耐火材料之間存在肯定量的微氣孔和微裂紋電爐用鎂碳磚，這些微氣孔和微裂紋在高溫下可以吸取暖和解一部門熱應力，但同時也帶來一些弊病，即非常容易受到冶煉渣的滲透排洩。，有色冶煉同鋼鐵産業相比，冶煉溫度相對較低，但熔渣量較多，熔渣是腐蝕性很強的鐵酸鹽或矽酸鹽，熔渣黏度低
，界面張力小，具有極強的浸潤性和滲透排洩性。因此，燒成耐火材料在有色冶煉爐上利用後， 滲透排洩變質層都比力厚，易出現布局疏松、強度降落、剝落等損毀。爐渣滲透排洩導緻布局剝落是有色冶煉耐火材料斲喪高、壽命低的重要緣故原由。

相對爐渣滲透排洩這種損毀機理來說，具有奇特的良好性，由於(yú)它是經熔融、澆注、團體冷卻制成的緻密熔塊，熔渣隻能在磚外貌有熔蝕作用，而不大概出現滲透排洩征象(這已被利用後的熔鑄斷面判定而證明)。因此隻管熔鑄生産難度大，代價昂貴，在技能發達國度用於(yú)有色冶煉爐的要害部位，仍舊保存著(zhe)其他耐火材料不行代替的上風職位地方。

在開辟、引進先輩(bèi)冶煉技能的同時
，開辟研制富氧熔煉技能利用的耐火材料，分外是熔鑄，對引進技能的消化吸取，加快國産(chǎn)化曆程都是非常必要的。

熔鑄的生産工藝完全差别於(yú)通例的燒結耐火材料生産要領，它用鎂砂和鉻礦參(cān)加肯定量的外加劑、混淆配料，在電弧爐中熔融，澆注到模子中，控制冷卻退火，生産成母磚，颠末切、磨、鑽、冷加工，制出必要的磚型。