
以方鎂石爲主要礦物組分的耐火材料制品。鎂碳磚按照原料組成的不同,鎂橄榄石磚價格可分爲:鎂碳磚用制磚鎂砂制成的鎂磚,加入少量特級礬土或工業氧化鋁的鎂鋁磚,加入一定量石墨粉的鎂碳磚,用質量較差的高矽鎂砂制成的鎂矽磚。與其他耐火磚相比,鎂質磚的耐火度較高,可達2000℃以上,山西鎂橄榄石磚有較高的荷重軟化溫度,較大的高溫機械強度,還有很好的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學侵蝕的性能。但一般熱穩定性較差。制品中氧化鎂含量爲85%左右。氧化鋁含量爲5%~10%,以方鎂石爲主晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲主要結合相)的堿性耐火材料。顯氣孔率一般爲15~18%。熱膨脹系數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比相鎂鋁磚應的鎂磚好。由於基質中分布有熔點較高的鎂鋁尖晶石,其高溫強度較高,荷重化開始溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。一般以優質燒結鎂砂爲粒狀料,加入按一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業氧化鋁組成的細粉,經混煉、成型和燒成而制得。

早期鋼包渣線部位使用的耐火材料是直接結合鎂鉻磚,電熔再結合鎂鉻磚等優質堿性磚。鎂橄榄石磚價格鋼包用鎂碳磚MgO-C磚成功在轉爐上使用後,精煉鋼包渣線部位也開始使用MgO-C磚,並取得瞭良好的使用效果。目前,我國和日本一般都使用含碳量爲12%~20%的以樹脂結合的MgO-C磚,而歐洲多採用瀝青結合的MgO-C磚,含碳量一般在10%左右。鎂碳磚我國精煉鋼包渣線磚自從採用MgO-C磚代替鎂鉻磚後,高品質鎂橄榄石磚綜合使用效果明顯。寶鋼股份總公司300t鋼包渣線從1989年7月開始使用MT−14A鎂碳磚,渣線壽命保持在100次以上;150T電爐鋼包渣線採用低碳鎂碳磚冶煉簾線鋼,出鋼溫度1600℃~1670℃,取得瞭明顯效果。

這是傳統産品,以鉻礦做粗顆粒,鎂砂做細粉。或者是兩種材料採用級配顆粒組成,鎂橄榄石磚燒成溫度一般爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合,高品質鎂橄榄石磚多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少,基質中很少直接結合,這種磚的力學性能差,抗渣蝕性能差。

用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質制品,鎂橄榄石磚價格使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重複轉爐用鎂碳磚煅燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。鎂橄榄石磚粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土爲主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬於弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生産量的一類耐火材料。
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