制造鎂碳磚的原料是優質燒結鎂砂、爐轉用鎂碳磚電熔鎂砂、石墨、結合劑和抗氧化劑。鋼包鎂碳磚廠家鋼包用鎂碳磚鎂砂中的方鎂石顆粒在耐火磚中起骨料作用。欲制造出高質量高強度的鎂碳磚，鎂鉻磚，需選擇高純鎂砂(MgO含量盡可能高，CaO/SiO2≥2，體積密度≥3.34g/cm3，結晶發育良好，鎂砂本身氣孔率≤3%)。石墨也是鎂碳磚的主要原料，其固定炭含量、灰分組成、耐氧化性能，粒度、形狀及揮發分、水分等都直接影響鎂碳磚的性能和使用效果。高檔鋼包鎂碳磚選用含炭量高(C≥95—96%)的高純鱗片狀或片狀石墨制磚，使鎂碳磚的耐侵蝕性、耐剝落性、高溫強度、耐氧化等特性得到保證。

這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石
、尖晶石等高溫相之間直接結合
，矽酸鹽等低熔相爲孤島狀分布,因此,顯著地提高瞭磚的高溫強度和抗渣性。燒制鎂鉻磚的生産工藝與鎂質磚大體相仿。鋼包鎂碳磚廠家爲瞭消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒後制作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，鋼包鎂碳磚磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高
。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

按照其在耐火材料生産工藝中的作用，耐火原料又可分爲主要原料與輔助原料。鋼包鎂碳磚廠家主要原料是構成耐火材料的主體。輔助原料又分爲結合劑和添加劑。結合劑的作用是使耐火材料坯體在生産與使用過程中具有足夠的強度。常用的有亞硫酸紙漿廢液、瀝青
、酚醛樹脂、鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸及磷酸鹽、硫酸鹽等，河北鋼包鎂碳磚有些主要原料本身又具有結合劑的作用，如結合粘土；添加劑的作用是改善耐火材料生産或施工工藝，或強化耐火材料的某些性能，如穩定劑、促凝劑、減水劑、抑制劑、增塑劑、發泡劑，分散劑、膨脹劑、抗氧化劑等。

這種制品生産工藝的特點是将按一定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，鋼包鎂碳磚廠家實現生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結合爲目的的固相反應，制取共同燒結料，用此料制造燒成制品或化學結合制品。共同燒結鎂鉻磚的直接結合和顯微結構的均一性較直接結合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，河北鋼包鎂碳磚共同燒結鎂鉻磚具有一系列較直接結合磚更好的性能，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。